高溫汽水換熱器運行過程中易出現(xiàn)的故障有哪些：

1、換熱器換熱量不足

一般主要由下列因素造成：選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、換熱器內空氣未排出、換熱器內結垢嚴重等。

1.1　選型過小

在循環(huán)水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下，進汽壓力較高時才能達到換熱量要求，且凝結水排放溫度高；汽壓一旦降低，則無法保證換熱量，這種情況一般是因為散熱器選型過小造成的。選型過小，凝結水排放溫度高，造成熱量浪費。且汽壓低時無法保證正常供熱，應及時更換或增加換熱器。

1.2　汽量不足

表現(xiàn)為換熱器進汽壓力較低時換熱量得不到保障。應檢查減壓閥調整是否正確。若減壓閥前壓力較低，減壓閥不能啟動，應將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應檢查外汽網(wǎng)和汽源，只要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。

1.3　凝水排放不暢

若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時解決。另外，凝水管道設計過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調節(jié)造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。

1.4　水路堵塞

特征：換熱器出水與進水溫差大，進水與出水壓差大，且凝結水溫度高，換熱量不足。水路堵塞造成換熱器水循環(huán)流量減少，且換熱系數(shù)降低。處理辦法：一是進行反沖洗，二是拆開換熱器清理。造成換熱器水路堵塞的原因是外管網(wǎng)特別是新建管網(wǎng)雜質多且除污器除污能力太差所致。應及時改造除污器，提高其除污性能，并定期排放除污器內污物。另外，要加強新建管網(wǎng)的施工管理，安裝過程中一定要清理干凈管道內異物，新建管網(wǎng)應沖洗干凈后再并網(wǎng)進行。

1.5　汽路堵塞

特征：進、出水溫差小，凝結水溫度低（幾乎與進水溫度一致），但蒸汽壓力并不低。處理方法：首先檢查疏水器是否堵塞，疏水管道疏水量是否達到要求；其次檢查蒸汽過濾器及進汽閥。蒸汽管道若沒設過濾器則應考慮換熱器汽路堵塞的可能性。換熱器汽路堵塞與否與蒸汽管道施工完畢管道清洗質量的好壞有關。換熱器汽路堵塞嚴重時應拆開換熱器清理。

1.6　換熱器內空氣未排出

只要注意初投運時排出換熱器內空氣，并在運行中檢查排氣就能避免這種情況發(fā)生。

1.7　換熱器內結垢嚴重

換熱器結垢的原因是循環(huán)水水質差。預防辦法一是要控制循環(huán)水的水質；二是要合理控制量調節(jié)與質調節(jié)的范圍；三是要努力減少管網(wǎng)失水量。換熱器結垢造成出水溫度低，凝結水排放溫度高，換熱器效率大大降低。處理辦法：一是拆開換熱器清理，二是對換熱器進行化學清洗。

2、循環(huán)水流量不足

如果供暖用戶不斷增加，而水泵仍是原來的水泵，就會使系統(tǒng)循環(huán)水流量不足，應更換循環(huán)泵或增加循環(huán)泵運行臺數(shù)。循環(huán)水流量不足表現(xiàn)為供水、回水溫差過大。主要應檢查泵內是否積氣或堵塞，葉輪是否磨損或是否有其他毛病影響水泵性能。應檢查循環(huán)泵進、出口閥門，循環(huán)泵旁路泄壓管止回閥及除污器等。除污器堵塞（除污器前后壓差過大）將造成循環(huán)泵進口壓力過低，甚至抽空，影響循環(huán)水流量。若除污器清理干凈后，泵進口管仍抽空時，一般是除污器設計過流量不足造成的，應改造除污器，加大其過流量。

3、換熱器內水擊

換熱器內水擊一般是由于換熱器內凝結水水位過高造成的。一般通過加大凝結水排放量就可以解決。也可暫停蒸汽，將凝結水排出后再通入蒸汽。

4、換熱器泄漏

換熱器泄漏分外漏和內漏兩種。外漏易發(fā)現(xiàn)，根據(jù)外漏原因采取相應對策處理即可。若是換熱器內漏，一般換熱器內有水擊聲，且凝結水水量大增，停汽后凝水排放不止，此種情況應拆開換熱器修理。

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